真空实验炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。随着镍铬合金的发明，到20世纪20年代，已在工业上得到广泛应用。一般由电热元件、砌体、金属壳体、炉门、炉用机械和电气控制系统等组成。加热功率从不足一千瓦到数千千瓦。工作温度在700℃以下的为低温炉；700～1000℃为中温炉;1000℃以上为高温炉。在高温和中温炉内主要以辐射方式加热。在低温炉内则以对流传热方式加热，电热元件装在风道内，通过风机强迫炉内气体循环流动，以加强对流传热。
热元件具有很高的耐热性和高温强度，很低的电阻温度系数和良好的化学稳定性。常用的材料有金属和非金属两大类。金属电热元件材料有镍铬合金、铬铝合金、钨、钼、钽等，一般制成螺旋线、波形线、波形带和波形板。非金属电热元件材料有碳化硅、二硅化钼、石墨和碳等，一般制成棒、管、板、带等形状。电热元件的分布和线路接法，依炉子功率大小和炉温要求而定。
下面为您介绍的是真空实验炉常见故障及排除方法：
真空炉经常遇到使用以下故障：（必须由相应的技术人员处理）
一、电器故障
（一）温度异常，包括温度过高报警，或显示温度无法达到设定值。
太高温度报警失灵提升方法：
1.首先检查工作区域的恒温参数是否正常，参考其他正常使用恒温器的所有参数证明。
2.根据电路图检查相应工作区的固态继电器输出是否击穿，用方法：断电，用万用表电阻测量固态继电器输出电阻两点之间，正常阻力将达到几兆瓦或更高，如果是击穿，几乎没有阻力，必须用相同类型的新型号代替。
3.在启动电源的情况下，手抖动热电偶探头内相应的工作区域，查看相应的恒温器是否显示大范围的跳动，如果出现这种现象，则热电偶探头接触不良，需要更换新的的。
显示温度低至小于设定值
同样，首先检查工作区温控器参数是否正常，是否有输出信号。
2.检查相应工作区域内的热电偶是否损坏。要检查这些热电偶是否良好，可将恒温器上的热电偶连接到恒温器，并观察温度显示。如果热电偶确实损坏，必须更换。 （注意：如果更换的热电偶是内腔里的，还会涉及到真空密封性能，另外详解）
3.如果恒温器，热电偶没有问题，需要测试加热管是否正常运行。方法：电源打开后，按照电路图开始加热，直接用测试笔测试连接到导线的加热管的相应工作区域（在白色高温下的固体输出线是）看是否有电。如果有电达到，还需要使用夹具来查看当前工作区域之间的当前差异，在正常情况下，差异不显着。
4.如果没有电力到达，您必须逐一检查电路的电路图，看看断电结束以及组件是否烧毁？
（二）真空异常现象
真空泵送或低压，
1.首先确认厂房的真空气源正常（-95KPa以上），压缩空气压力正常，（正常使用范围为0.4?0.6MPa）。
2.检查真空表是否正常，正常使用真空表，看参数是否正常？
3.检查门是否关闭，密封膜的门是否损坏，有变形，门被异物污染请仔细检查！
4.如果门没有问题，请检查管道，气动阀门，热电偶入口等位置的相应工作区域。通常在热电偶的入口处出现更多，因为如果有热电偶替换，经常会破坏真空密封性能，必须重新打AB胶来密封。
二、机械结构故障
1.门不紧，检查铰链门是否松动，扣是否变形，门密封损坏，门变形？
2.风扇异常声音，请仔细检查风扇内的风机是否有异物，或固定电机电机螺丝松动。
3.气动阀无法动作，首先检查对应的电磁阀是否能正常工作，压缩空气压力是否达到工作要求？如果气压正常，且电磁阀也良好，则肯定是气动阀本身坏了，必须更换新的。
感谢你的观看，以上知识希望对您有所帮助噢！
